混凝土整体道口板是铁路与公路平交道口专用的预制钢筋混凝土铺面板,将轨枕、道床和铺面浇筑为刚性整体,钢轨直接安装在板上,适配重载、高流量的道口通行场景。
适用场景:钢厂、煤矿、港口等内部重载线路道口,国道省道繁忙铁路平交道口,城市轻轨环形线路道口,车站站台、货场及车辆段检修车间内外线路。
结构与性能优势
一体化无接缝:板体整体浇筑,抗压强度均匀分布,减少局部开裂风险,能承受45吨以上重载车辆反复碾压。
耐用性强:多层密封结构防止水分渗透和基础层翻浆冒泥,铁质预埋件经防锈处理,混凝土添加抗腐蚀添加剂,使用寿命可达15-20年,是传统道口板的3-4倍。
免维护周期长:钢轨与承轨槽紧密贴合,间隙问题,大幅降低日常维修需求,长期维护成本低。
通行顺畅性高:表面平整且设有防滑纹路,公路车辆通过时颠簸感小,同时减少道口板与车轮的摩擦噪音。
设计细节亮点
精准适配钢轨:支持P43、P50、P60等不同钢轨规格,几何尺寸误差严格控制在±2mm内,与钢轨侧面贴合紧密。
排水系统完善:轨道外路面底部设置地下排水管道,与隙缝式截水沟连通,可快速排出道口区域积水,避免基础被泡软。
吊装便捷:部分型号预埋吊环,便于现场使用吊装设备快速就位,能缩短施工封锁线路的时间。
钢筋混凝土整体板安装
基础处理:彻底清理道口区域旧铺面、污碴,更换破损轨枕,对道床进行起拨道作业,确保轨道平顺。
铺设固定:使用吊装设备将预制板精准就位,承轨槽与钢轨对齐,偏差控制在±5mm内;采用铁路专用道钉与枕木栓接,每块板固定点不少于8处。
收尾密封:钢轨与承轨槽缝隙用橡胶条填充,道口板与道路交接处用沥青米石填塞接缝,养护期不少于7天,期间禁止通行。
经营产品有CRTSⅢ型轨道板、无砟岔枕;用于普通铁路的各型号轨枕、岔枕、接触网支柱、道口板;用于高速公路及铁路的UHPC超高性能混凝土;混凝土外加剂;用于地铁的各型号轨道板、浮置板、轨枕、岔枕;可根据客户需求定制开发各类型、多规格混凝土预制构件以及美标轨枕、欧标轨枕、声屏障、桥梁遮板、铁路栅栏、盾构管片等产品。
详细介绍
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来源分类:行业市场 › 建筑设备 · 停车场设备
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